打(da)(da)包(bao)(bao)機在使用時間長(chang)了之后，總是會有些(xie)小(xiao)毛病，全(quan)自(zi)動打(da)(da)包(bao)(bao)機也(ye)不(bu)(bu)例外，其中送帶問(wen)題就是非(fei)常顯著的(de)，這(zhe)個問(wen)題一直(zhi)困(kun)擾著許多客戶，對(dui)于全(quan)自(zi)動打(da)(da)包(bao)(bao)機這(zhe)種(zhong)自(zi)動化程(cheng)度相對(dui)較高的(de)產品，它的(de)維修工作，真的(de)不(bu)(bu)是一般的(de)操作人員可以解(jie)決的(de)，解(jie)決辦法。

①杠桿拉簧力量太小，可(ke)適當調整滾輪壓力

②頂桿(gan)位置太高(gao)，在非退帶情(qing)況下，頂桿(gan)與杠(gang)桿(gan)間(jian)應保留(liu) 0.3mm 的間(jian)隙，若

因(yin)為調(diao)整不當(dang)，頂桿(gan)始終頂在杠桿(gan)上，且(qie)頂力較大(da)，則易(yi)引起送(song)帶不到位現(xian)象

③帶(dai)倉內儲帶(dai)量(liang)(liang)少，帶(dai)倉內沒(mei)有足夠數量(liang)(liang)的帶(dai)子，就容易(yi)產生送帶(dai)不到位

產(chan)生原(yuan)因：1）預送帶(dai)機(ji)構調(diao)整不(bu)當，應適當調(diao)整儲帶(dai)量

2）因預送帶(dai)機構故障或帶(dai)倉問題造成的儲帶(dai)量(liang)少

④帶(dai)(dai)(dai)頭劈裂，帶(dai)(dai)(dai)頭劈裂后在帶(dai)(dai)(dai)道內運(yun)行不暢容易(yi)導致(zhi)送帶(dai)(dai)(dai)不到位(wei)，產生劈裂的(de)原因(yin)是捆緊(jin)力太大導致(zhi)，因(yin)此(ci)，只需適當調(diao)整捆緊(jin)力即(ji)可(ke)消除(chu)送帶(dai)(dai)(dai)不到位(wei)的(de)情況

⑤壓帶(dai)板太低(di)(di)（如(ru)圖 5-4），壓帶(dai)板是(shi)為(wei)穿帶(dai)方(fang)便而設(she)置的(de)，但(dan)如(ru)果將其調的(de)太低(di)(di)而與擺桿底面(mian)間隙太小(xiao)，以至影(ying)響到(dao)帶(dai)子自(zi)由進(jin)退時(shi)，就(jiu)會產生送(song)帶(dai)不(bu)到(dao)位，此時(shi)應(ying)將壓帶(dai)板適當提高

⑥中(zhong)頂刀(dao)固定不(bu)牢固，中(zhong)頂體上中(zhong)頂刀(dao)固定不(bu)牢固產(chan)生位移，而(er)與另(ling)一導板(ban)(ban)緊緊靠在一起，復(fu)位不(bu)能(neng)到位，引(yin)起“T”導板(ban)(ban)不(bu)能(neng)復(fu)位，帶(dai)頭(tou)無導板(ban)(ban)導向而(er)亂竄導致送帶(dai)不(bu)到位，所以(yi)中(zhong)頂刀(dao)經調整或(huo)拆裝后應固定牢固。

⑦打包帶(dai)質量(liang)問題，打包帶(dai)的寬度、厚(hou)度太(tai)大或太(tai)小(xiao)及彎曲太(tai)厲害都可(ke)能引起送(song)帶(dai)不到位。判斷方法：手動(dong)送(song)帶(dai)，若手動(dong)送(song)帶(dai)都不到位，打包帶(dai)的質量(liang)不符合機器要求；若手動(dong)送(song)帶(dai)較(jiao)順暢，再(zai)檢查另(ling)外部分